每周检修一次自动润滑系统，观察各油路连接处是否连接可靠，发现有松动情况（主要现象表现为有润滑脂溢出）及时紧固。请根据自动泵实际油位（实际油位可从观察口确定）为自动润滑泵补充润滑脂，保证自动润滑泵内润滑脂量充足，加脂使用随机工具中的专用加脂器并从加脂口加脂。

如果在使用过程中需要对润滑系统使用的管路（有润滑脂流过的管路）进行更换时，应先将新管路充满润滑脂，然后连接到集中润滑系统中，此时应注意以下两种情况：

（1）如果更换的管路为自动润滑泵与分配器之间的管路，请将润滑管路一端接到润滑泵出脂口，另一端放开，然后开动润滑泵待有润滑脂从新的管路中有润滑脂流出时，将其放开的一端接到分配器上。

（2）如果更换的管路为分配器与润滑点之间的管路，请将润滑管路一端接到分配器出脂口，另一端放开，然后开动润滑泵待有润滑油从新的管路中有润滑脂流出时，将其放开的一端接到润滑点上。

注意：在上述操作中请保持管路的清洁。

自动泵集中润滑系统故障判断及排除方法：

注意：

（1）润滑设备长期不使用，请将润滑泵及管路中的润滑脂清除干净，避免因润滑脂变质影响系统正常工作。

（2）在使用过程中严禁拆卸自动润滑泵和调节自动润滑泵任何参数。

（3）掘进机使用前应按照说明书进行润滑保养。

集中润滑系统（无论手动润滑系统还是自动润滑系统）损坏时的处置方法：

（1）当连接管路发生损坏时，及时更换，更换前请将管路充满2#极压锂基润滑脂。将远离润滑泵的一端断开，然后开动润滑泵直到新连接的管路放开的一端有润滑脂流出，再将管路连接好。

（2）当接头等损坏及时更换。

（3）当润滑泵发生损坏时，按照上面的方法排除故障，如果仍然不能解决问题，请详细记录排查问题的过程（最好能拍照）并及时联系研究院。

二次装配：

二次装配时，应保证泵、管路、管接头及分配器应有必要的保护措施。不得使润滑系统的元件受到污染。

二次装配时，应注意自动润滑泵驱动马达为单向马达，该马达的进出油口应与主机油路对应，否则驱动马达将损坏。