每周检修一次自动润滑系统,观察各油路连接处是否连接可靠,发现有松动情况(主要现象表现为有润滑脂溢出)及时紧固。请根据自动泵实际油位(实际油位可从观察口确定)为自动润滑泵补充润滑脂,保证自动润滑泵内润滑脂量充足,加脂使用随机工具中的专用加脂器并从加脂口加脂。
如果在使用过程中需要对润滑系统使用的管路(有润滑脂流过的管路)进行更换时,应先将新管路充满润滑脂,然后连接到集中润滑系统中,此时应注意以下两种情况:
(1)如果更换的管路为自动润滑泵与分配器之间的管路,请将润滑管路一端接到润滑泵出脂口,另一端放开,然后开动润滑泵待有润滑脂从新的管路中有润滑脂流出时,将其放开的一端接到分配器上。
(2)如果更换的管路为分配器与润滑点之间的管路,请将润滑管路一端接到分配器出脂口,另一端放开,然后开动润滑泵待有润滑油从新的管路中有润滑脂流出时,将其放开的一端接到润滑点上。
注意:在上述操作中请保持管路的清洁。
自动泵集中润滑系统故障判断及排除方法:
故障现象 |
原因 |
排除方法 |
泵出口不出脂 |
1、泵内无润滑脂; 2、泵损坏。 |
1、请补充润滑脂; 2、请与售后服务工程师联系,及时更换润滑泵。 |
压力报警器报警即:有润滑脂从分配器上面的压力报警器溢出 |
有润滑脂溢出的压力报警器所在的那一管路或分配器上的点发生堵塞。 |
首先恢复压力报警器正常工作状态,然后将分配器与润滑点之间管路在分配器端断开,采用操作面板上的组合键使得自动润滑泵临时启动,观察分配器出口是否有脂流出,如果有可将管路连接好,如果没有脂流出则表示分配器此点堵塞,及时更换分配器; 如果分配器正常,将分配器与润滑点之间管路在润滑点端断开,采用操作面板上的组合键使得自动润滑泵临时启动,观察分管路是否有脂流出,如果有脂流出,可将管路连接好,如果没有脂流出则表示管路堵塞,及时更换。 如果完成以上操作压力报警器仍然报警,则表明销轴与衬套之间间隙过小或销轴润滑用油道被异物堵塞,请拆卸销轴察看原因。 注意:在进行以上检察工作时,请保持管路、分配器的清洁。 |
泵出口溢流阀流出脂 |
1、泵本身发生损坏;2、自动润滑泵与分配器之间的管路发生堵塞。 |
1、请与售后服务工程师联系。 2、及时更换管路。 |
注意:
(1)润滑设备长期不使用,请将润滑泵及管路中的润滑脂清除干净,避免因润滑脂变质影响系统正常工作。
(2)在使用过程中严禁拆卸自动润滑泵和调节自动润滑泵任何参数。
(3)掘进机使用前应按照说明书进行润滑保养。
集中润滑系统(无论手动润滑系统还是自动润滑系统)损坏时的处置方法:
(1)当连接管路发生损坏时,及时更换,更换前请将管路充满2#极压锂基润滑脂。将远离润滑泵的一端断开,然后开动润滑泵直到新连接的管路放开的一端有润滑脂流出,再将管路连接好。
(2)当接头等损坏及时更换。
(3)当润滑泵发生损坏时,按照上面的方法排除故障,如果仍然不能解决问题,请详细记录排查问题的过程(最好能拍照)并及时联系研究院。
二次装配:
二次装配时,应保证泵、管路、管接头及分配器应有必要的保护措施。不得使润滑系统的元件受到污染。
二次装配时,应注意自动润滑泵驱动马达为单向马达,该马达的进出油口应与主机油路对应,否则驱动马达将损坏。