掘进机手动集中润滑系统(手动润滑泵外形如下图):
注意:
(1)手动润滑泵应使用2#极压锂基润滑脂,禁止使用3#润滑脂!
(2)严禁将不同品牌、不同型号润滑脂混用!
手动集中润滑系统使用方法:
手动集中润滑系统主要由手动润滑泵、分配器、连接管路三部分组成。
手动润滑泵采用拉动加脂手柄实现给各润滑点输送润滑脂。
注意:给润滑泵加注润滑脂时,应使用随机工具中的专用工具从泵体上的加脂口(如图所示)进行加脂。严禁从手动润滑泵上盖处加脂,否则会造成手动润滑泵损坏!
按照图-所示方向拉加脂手柄(约40度),一拉一推为一个工作循环(出脂量约7ml)。该泵共两个出脂口,连接两个分配器,换向手柄负责切换两个出脂口(两个出脂口不能同时工作),拉出换向手柄右侧出脂口出脂,推入换向手柄则左侧出脂口出脂。
手动润滑泵使用方法如下:
第一步,使用该泵前观察压力表,如果压力表有数值则应拉出或推入换向手柄使得压力表数值归零;
第二步,在此状态下拉动加脂手柄3个工作循环;
第三步,动作换向手柄,切换出脂口;
第四步,在此状态下拉动加脂手柄3个工作循环;
第五步,动作换向手柄,使得手动泵泄压即压力表读数为零,完成一次润滑保养。
注意:机器开动前必须润滑,一天润滑三次,每次间隔8小时。手动润滑泵加脂应使用随机工具中的专用加脂工具进行加脂。每次润滑保养后,应观察分配器上面的压力报警器是否有报警情况(即压力报警器上有润滑脂溢出)!
手动泵润滑系统检修:
每周检修一次润滑系统,观察各油路连接处是否连接可靠,发现有松动情况(主要现象表现为有润滑脂溢出)及时紧固。请根据手动泵上油位指示杆的实际位置为泵补充润滑脂,保证泵内润滑脂量充足,加脂量以油位指示杆不再上升为准,加脂使用随机工具中的专用加脂器。
如果在使用过程中需要对润滑系统使用的管路(有润滑脂流过的管路)进行更换时,应先将新管路充满润滑脂,然后连接到集中润滑系统中,此时应注意以下两种情况:
(1) 如果更换的管路为润滑泵与分配器之间的管路,请将润滑管路一端接到润滑泵出脂口,另一端放开,然后开动润滑泵待有润滑脂从新的管路中有润滑脂流出时,将其放开的一端接到分配器上。
(2) 如果更换的管路为分配器与润滑点之间的管路,请将润滑管路一端接到分配器出脂口,另一端放开,然后开动润滑泵待有润滑油从新的管路中有润滑脂流出时,将其放开的一端接到润滑点上。
注意:
1)上述手动泵集中润滑系统润滑次数的确定是根据矿上一天三班(班/8小时)确定的。
2)在日常润滑保养过程中,在使用手动泵润滑时请观察压力表的读数,读数过低则表示系统存在问题,请检修润滑系统。
3)在上述操作中请保持管路的清洁。
手动泵集中润滑系统故障判断及排除方法:
故障现象 |
原因 |
排除方法 |
泵出脂口压力表无读数或读数过小 |
1、泵内没有润滑脂; 2、泵内底部有空气; 3、集中润滑系统有泄漏 |
1、给泵充脂; 2、拉动加脂手柄直至有润滑脂溢出,溢出的润滑脂不能含有气泡; 3、检察润滑系统泄漏情况及时修复泄漏部位。 |
压力报警器报警即:有润滑脂从分配器上面的压力报警器溢出 |
有润滑脂溢出的压力报警器所在的那一管路或分配器上的点发生堵塞。 |
首先恢复压力报警器正常工作状态,然后将分配器与润滑点之间管路在分配器端断开,拉动手动泵,观察分配器出口是否有脂流出,如果有脂流出可将管路连接好,如果没有脂流出则表示分配器此点堵塞,及时更换分配器; 如果分配器正常,将分配器与润滑点之间管路在润滑点端断开,拉动手动泵,观察分管路是否有脂流出,如果有脂流出,可将管路连接好,如果没有脂流出则表示管路堵塞,及时更换。 如果完成以上操作压力报警器仍然报警,则表明销轴与衬套之间间隙过小或销轴润滑用油道被异物堵塞,请拆卸销轴察看原因。 注意:在进行以上检察工作时,请保持管路、分配器的清洁。 |
泵出口不出脂 |
1、泵内无润滑脂; 2、泵损坏。 |
1、请补充润滑脂; 2、请与售后服务工程师联系,及时更换润滑泵。 |
手动润滑泵工作压力超过额定压力 |
1、泵本身发生损坏; 2、手动润滑泵与分配器之间的管路发生堵塞。 |
1、请与售后服务工程师联系,及时更换润滑泵; 2、及时更换管路。 |
注意:
(1)润滑设备长期不使用,请将润滑泵及管路中的润滑脂清除干净,避免因润滑脂变质影响系统正常工作;
(2)在使用过程中严禁拆卸手动润滑泵和调节手动润滑泵任何参数;
(3)掘进机使用前应按照说明书进行润滑保养。